Alloy 718镍基高温合金薄板 锻件 环形件

Alloy 718是常见镍基合金
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Alloy 718
Alloy 718是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。供货状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。  
Alloy 718具有以下特性：  
易加工性,在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度  在1000℃时具有高抗氧化性在低温下具有稳定的化学性能,良好的焊接性能  
Alloy 718化学成份：  
镍Ni（较小值50）（较大值55）  
铬Cr（较小值17）（较大值21）  
铁Fe  
碳C（较大值0.08）  
锰Mn（较大值0.35）  
硅Si（较大值0.35）  
钼Mo（较小值2.8）（较大值3.3）  
铜Cu（较大值0.3）  
钴Co（较大值1.0）  
铝Al（较小值0.2）（较大值0.8）  
钛Ti（较小值0.65）（较大值1.15）  
铌Nb（较小值4.75）（较大值5.50）  
硼B（较大值0.006）  
磷P（较大值0.01）  
硫S（较大值0.01）  
Alloy 718物理性能：    
密度ρ=8.24gcm3    
熔化温度范围1260～1320℃  
加工和热处理：在机械加工领域属难加工材料。  
预热：工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25gm3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。  
加热的电炉较好要具有较精确的控温能力，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。  
热加工：合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到较佳的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。  
冷加工：冷加工应在固溶处理后进行，加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。  
热处理：不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使合金获得较佳的机械性能。  
打磨 ：工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带打磨，在和氢氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。  
机加工：机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，与奥氏体不锈钢不同的是，适合采用低表面切削速度。  
Alloy 718焊接：沉淀硬化型的Inconel718合金很适合于焊接，无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大优点。  
适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm范围内要打磨露出光亮的金属。